本厂生产的高效蓄热球，比表面积可达到240m2/m3。

众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，***冲破了蓄热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向的要求。

蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可分别预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效***达***。

因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。蓄热球具有抗氧化、抗渣性强的特点。

蓄热球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。

球状蓄热体主要规格： Φ16mm 　Φ18mm 　Φ20mm 　Φ25mm 保护环境，爱护水源，功在当代，环保在未来，我们真诚热心的欢迎新老用户实地考察。我厂是重合同守信誉，诚信纳税企业。以***的设备，高科技人才，***合理的工艺设计，健全严格的质量管理体系，出厂产品由质检部门进行抽样检测

产品材质分为：高铝质、刚玉质、锆刚玉质。我们热诚欢迎新老客户到巩义洽谈业务，观光旅游！诚信合作，共创未来！

熔铝炉用蓄热球在熔铝炉中的应用案例

下面以燃油、燃气蓄热式熔铝炉为案例，对采用某公司单蓄热（空气）技术及***设备（换向阀）等应用节能效果做比较和分析。 1．某铝厂熔化车间——新建项目 熔化材料：铝坯及再生铝材 炉子形式：矩形固定式

炉子容量：30T         炉膛工作温度：<1 100℃ 铝液温度：720℃～830℃       熔体温差：≤±5℃

熔化期熔化率：5.2t/h 熔池面积：5.05×4.5=22.7m2 熔池深度：650mm

熔化期吨铝消耗：≤62 m3/吨铝 铝坯入炉温度：常温 燃料：天然气

发热值：8 500 kcal/Nm3 排烟温度：<150℃ 蓄热材料：熔铝炉用蓄热球。烧嘴型式：含点火及常明式蓄热式烧嘴

蓄热球生产厂家巩义市众合耐材公司。蓄热球是采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换空气或气体燃料与烟气，氧化铝蓄热球，使之流经蓄热球，能够在大程度上回收高温烟气的显热，排烟温度可降到180℃以下，可将助燃介质或气体燃料预热到1000℃以上，形成与传统火焰不同的新型火焰类型，并通过换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。

使用蓄热球的蓄热方式

1.使用蓄热球的蓄热式烧嘴

使用蓄热球的蓄热式烧嘴是带有蓄热室余热回收装置的烧嘴，配对使用，通过换向实现周期性燃烧。一座炉子可采用多对蓄热式烧嘴供热。